Bạn có thể cắt nhựa bằng cưa sắt có răng nhỏ cho kim loại hoặc gỗ. Nó phải được giữ ở một góc 25-30 ° C so với sản phẩm và cắt với chuyển động chậm để nhựa nhiệt dẻo không nóng lên và không nóng chảy do ma sát.
Hướng dẫn
Bước 1
Polyfoam (được sản xuất trong gạch có độ dày từ 20-100 mm) được cắt bằng cách nấu chảy. Để làm điều này, một dây nichrome được kéo giữa hai bộ tăng cách điện với sự trợ giúp của một lò xo mạnh, một bộ biến trở được mắc nối tiếp và đưa vào lưới điện. Dưới tác dụng của dòng điện, dây dẫn nóng lên và tấm xốp nếu dịch chuyển song song với mặt bàn sẽ nóng chảy đều trên toàn bộ chiều rộng, tức là tấm xốp có độ dày nhất định được hình thành.
Bước 2
Thay vì một lò xo kéo dây được nung nóng (và kéo dài tương ứng), bạn có thể gắn một đầu của nó vào một thanh nâng cứng và ném đầu kia lên khối và kéo nó bằng một tải trọng.
Bước 3
Trong trường hợp không có bộ lưu biến điều chỉnh lượng đốt nóng của dây dẫn, có thể kéo phần thẳng hàng của đường xoắn ốc của bếp điện vào giữa các ống nâng, phần này không bị tách khỏi phần còn lại của đường xoắn ốc. Khi đó, phần chính của đường xoắn ốc của bếp điện là điện trở, và phần cấp là phần tử cắt (nóng chảy).
Bước 4
Các lỗ bằng nhựa có thể được khoan bằng một mũi khoan góc sắc. Phải cẩn thận để nhựa không bị nóng lên, nếu không mũi khoan sẽ bị kẹt và có thể bị gãy.
Bước 5
Nếu không có khoan, lỗ có thể được khoan bằng đinh, làm phẳng đầu của nó dưới dạng một cái thìa và mài bộ phận làm việc ở một góc nhỏ. Bạn sẽ phải rút một mũi khoan như vậy ra khỏi lỗ thường xuyên hơn để loại bỏ các mảnh vụn.
Bước 6
Trong các sản phẩm mỏng làm từ chất dẻo đàn hồi (polyetylen, polyvinyl clorua), các lỗ có thể được tạo bằng dây nung nóng.
Bước 7
Cần nhớ rằng sau khi gia công cơ khí (đặc biệt là sau khi khoan lỗ), các vết nứt hình thành trên các sản phẩm làm bằng polystyrene sau 20-30 giờ, khiến chúng không thể sử dụng được. Để tránh nứt vỡ, sau mỗi lần thao tác (khoan lỗ riêng lẻ hoặc cưa ra), ngâm ngay bộ phận này 5-7 phút trong nước đun nóng đến 40-50 ° C. Sau khi kết thúc thao tác cuối cùng, bộ phận này được giữ trong nước nóng đến 8 giờ.
Bước 8
Có thể dễ dàng uốn cong thủy tinh hữu cơ dạng tấm (plexiglass) nếu bạn làm nóng nó đến 100 ° C bằng cách nhúng nó vào nước sôi. Được làm nóng đến 150 ° C (trong lò nướng hoặc lò nướng), nó có thể được tạo thành trong khuôn gỗ được bọc bằng flannel để không có dấu vết của gỗ trên thành phẩm. Bằng cách này, ví dụ, các bồn tắm để chụp ảnh được thực hiện.
Bước 9
Nhựa được đánh nhám bằng da nhám, sau đó được đánh bóng bằng bột nhão, vecni và dung môi.
Để đánh bóng bằng bột nhão, bạn cần có bánh xe đánh bóng bằng vải nỉ và vải cotton. Trên bánh xe nỉ, được chà bằng bột đánh bóng, sản phẩm được đánh bóng trước. Không thể ép nhựa lâu một chỗ để không bị nóng lên.
Bước 10
Lần đánh bóng thứ hai (hoàn thiện) được thực hiện trên một bánh xe bông, được bôi keo đánh bóng một chút. Đôi khi việc đánh bóng cuối cùng được thực hiện mà không cần dán, trực tiếp trên bánh bông lan hoặc trên bàn chải.
Bước 11
Hầu hết các bề mặt lớn được đánh bóng bằng chất đánh bóng, hoặc khi không có bánh xe đánh bóng. Vỏ cho đài, hộp, bảng, được đánh nhám trước bằng da, được đánh bóng bằng chất đánh bóng shellac bằng cách sử dụng tampon, giống như bề mặt gỗ.
Bước 12
Đánh bóng bằng dung môi cũng giống như đánh bóng, nhưng ở phương pháp này, dung môi đổ lên tampon sẽ làm tan nhựa. Sản phẩm celluloid chủ yếu được sử dụng để đánh bóng bằng dung môi.
Bước 13
Ngoài ra còn có một phương pháp đánh bóng như vậy: một lượng nhỏ dung môi được đổ vào ấm trà để pha trà và đặt trong một nồi cách thủy. Việc gia nhiệt làm bay hơi dung môi qua vòi phun. Nếu bạn nhanh chóng di chuyển bề mặt nhám của nhựa lên trên hơi của dung môi, thì những giọt dung môi nhỏ sẽ ngưng tụ trên đó, sau khi bay hơi, bề mặt sáng bóng sẽ được hình thành.
